数控车床是在(zai)传统车(che)床上开发的基于电子(zi)计算机的数控系统。传统车床发生了质的变化，标志着数控时代的开始。数控车(che)床中的数控技术是用数字信号控制机床运(yun)动及(ji)其加工过程的一种技术方法。

　　高性能设备不仅要保证先进的技术，而且设施的配置也至关重要。数控车床附件(jian)主要包括工具夹、操作部件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等(deng)。其中，工具夹具分为(wei)切(qie)削工具、工具夹具、刨床、数控(kong)工具和支撑系(xi)统、工具带、拉刀、刀具、滚刀、齿轮刀具、机器锯片、数控工具、卡盘、冲头、车削工具、铰刀(dao)、镗刀、齿轮成形器(qi)、齿轮剃(ti)刀(dao)、机器刀片、刀柄、铣刀、螺纹刀具、钻头、工具杆、其他工具、夹具和丝锥。

　　数控车刀的选择应根据实际情况选择。目前(qian)，为(wei)了实现数控机床(chuang)的效(xiao)率高、高速度和自动化(hua)，应(ying)更(geng)加重(zhong)视(shi)加工刀具的选择。同时，随着科学技术(shu)的不断深入，加工工具的发展也呈现出(chu)标准(zhun)化、通(tong)用化和模(mo)块化的趋势。

　　刀具选择过程从“零件图”开始，到达“选定刀(dao)具”完成刀具选择过程，而整(zheng)个刀(dao)具选择过程有两条不同的路径(jing):

　　一是零件图、机床的(de)影响因素、刀(dao)杆的选择、刀片夹紧(jin)系(xi)统和刀片形状的选择。其次，路径是:工(gong)件影响因素(su)、工件材料代码的选择、刀片断屑槽(cao)代(dai)码或ISO断屑范围代码的确定、加工条件掩模的选择。只有综合这两(liang)条路线的(de)结果，才(cai)能(neng)确定选择的工具。